世界腐蝕組織指出：據不完全統(tǒng)計，全世界每年由于腐蝕而造成報廢的鋼鐵高達總產量的三分之一，造成的直接經濟損失高達約達7千億美金，而我國因金屬腐蝕造成的損失約占到國民生產總值的4%，金屬的腐蝕生銹不僅給社會發(fā)展造成了巨大的經濟損失，還給人們的日常生產生活帶來較大的不便和潛在的直接或間接性的環(huán)境污染和安全隱患，因此金屬基材的防銹問題應該引起各行業(yè)的重視。金屬防銹中最常用的防銹方式就是采用防銹劑對金屬工件進行防銹處理，將工件浸泡在防銹劑中或通過噴涂方式使表面覆蓋一層防銹劑，形成一層致密的氧化膜，隔絕與空氣和水蒸氣的接觸從而防止腐蝕反應的發(fā)生。那么日常使用中的防銹劑有哪些種類？金屬加工過程中常見的防銹劑主要分為水溶性防銹劑和油溶性防銹劑。水溶性防銹劑是水作為主體溶劑，添加其它防銹物形成的水溶液，主要是用在金屬工件的短期防銹中。目前市場上的水溶性防銹劑根據添加含氧酸的羥基個數(shù)，以及完全電離的時候能電離出一個H+的個數(shù)不同大致可分為二元酸防銹劑和三元酸防銹劑。二元酸防銹劑在低導電率環(huán)境下對黑色金屬的防銹效果相比于三元酸效果明顯，三元酸因其對有色金屬無腐蝕的特點相比于二元酸更適用于對有色金屬的防護且三元酸的抗硬水能力更強。在實際使用中可以根據工件的材料以及對防銹周期的要求選購不同的產品。油溶性防銹劑也可以稱為防銹油，是以油為主體溶劑添加其他防銹物制成。防銹油通過用途和防銹周期不同可分為置換型防銹油，封存防銹油，揮發(fā)性快干防銹油等。置換型防銹油一般以具有強烈吸附性的磺酸鹽為主要防銹劑，能置換金屬表面沾附的水分和汗液，防止人汗造成銹蝕，同時本身吸附于金屬表面并生成牢固的保護膜，防止外來腐蝕介質的侵入。封存防銹油適合需長期封存防銹的工件使用，快干防銹油由環(huán)保性溶劑油加防銹油添加劑調和而成，主要的好處是大部分油膜被揮發(fā)，不油膩，不粘手，不會污染產品。煙臺恒鑫化工自2002年成立以來已有20年歷史，二十年來恒鑫化工致力于防銹劑產品的研發(fā)應用，秉持著“立足專業(yè)、開拓創(chuàng)新、服務客戶、追求卓越”的宗旨一路前行。現(xiàn)在公司產品齊全，種類豐富，包含水性涂料防銹劑、二元酸防銹劑、三元酸防銹劑等產品，可滿足不同材料不同防銹周期的不同需求。